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从螺旋溜槽的优点来分析它的使用影响因素

发布时间:2013-11-26 10:08:58 来源:http://www.hnfdsy.com

        螺旋溜槽在选矿行业中相比较其他选矿设备是一种能够有效选别金属矿物的设备,因此在选别赤铁矿、回收尾矿中的重矿物以及选别稀有金属及有色金属矿物中得到广泛应用,这些功能都归功于它具有以下优点:
        1、螺旋溜槽本身无运转部件,不消耗动力;
        2、螺旋溜槽在操作方面要求的条件(如给矿粒度、质量分数等)不苛刻,选别指标较稳定;
        3、螺旋溜槽的给矿质量分数高又不加洗涤水,因此省水;
        4、螺旋溜槽占地面积小,处理能力大。
        根据以上优点,我们从其工作原理剖析螺旋溜槽在有效使用方面受哪些因素影响。

        螺旋溜槽在使用中,之所以处理能力大,是因为如果增大了槽的宽度,将溢流堰高度提高或减小倾角,分级面积就会增大。分级槽的宽度取决于运送返砂的螺旋直径,并比螺旋直径大100~200mm。返砂的必要提升高度可以决定槽底的仰角,并以矿砂不过分地下滑为限度。在生产中能够尽改变的结构参数主要是溢流堰高度,但该项因素在生产初期一经确定,平时也很少变动。溢流堰高度是指从螺旋轴中心线到溢流堰顶端的斜高,对于高堰式螺旋溜槽为400~800mm,对于浸入式螺旋溜槽为930~2000mm。由此我们可以分析出螺旋溜槽内分级面积的大小是影响螺旋溜槽处理量和分级粒度的决定性因素。

        螺旋溜槽在应用中转数与螺旋直径有关,在1.5~10r/min范围内。矿石性质对分级的影响主要表现在矿石密度、粒度组成和含泥量三大因素。螺旋溜槽生产能力按重量计算受到矿石密度的正比影响;矿浆黏度主要受给矿粒度组成和含泥量的影响。黏度增大,矿粒沉降速度减小,处理能力和分级的精确性均降低。所以在给矿中含泥多时,急需预选脱泥。给料中含有少量矿泥并无妨害,有时反而是有利的,矿泥增另矿浆的黏性可以抑制矿浆素动度的发展,使矿粒得以稳定地沉降,分级粒度因此不易发生敏感变化。如果矿石含泥多或者是细粒级的矿石,分级的时候最好在低浓度下进行,有助于提高分级效率。以上可以得出观点:螺旋溜槽的转速影响到液面的搅动程度和运输返砂的能力。

        分级粒度不但受浓度影响,而其处理能力也会被影响。临界浓度是指沉淀量达到最大值,对应于该值的重量浓度,临界浓度下分级处理量达到最大。临界浓度随矿石的密度和含泥量而变,并与规定的分级粒度有关。矿石密度越高,按重量计的临界浓度就会越高。在含泥量增加的情况下,临界浓度则会降低。分级粒度对临界浓度的影响与含泥量相同,分级粒度的降低,会使临界浓度减小。实际生产中给矿浓度如果固定,那么溢流浓度也会处于固定状态。控制螺旋溜槽的给矿浓度也则是控制溢流粒度的有效手段。与球磨机组成闭路工作的螺旋溜槽,磨矿产物进入螺旋溜槽之前必须由恒压水池补加定量的水,用来确保给矿浓度的适合数值。因此,螺旋溜槽在操作中的主要调节因素是给矿浓度。

         所以在使用螺旋溜槽中,要注意螺旋溜槽内分级面积的大小、螺旋溜槽的转速、螺旋溜槽中给矿浓度的调节这三个方面,合理控制这三个方面才能使螺旋溜槽的优点得以发挥!郑州华邦机械专业生产制造螺旋溜槽等选金设备、选金机械。欢迎咨询:400-0371-933。


 

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